常壓三合一灌裝機的工作過程和特點說明
點擊次數：2065 更新時間：2018-07-20
常壓三合一灌裝機在一個機體上，全過程實現自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高。
常壓三合一灌裝機設備用于聚酯瓶裝各種礦泉水、純凈水、酒類等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋，縮短了物料與外界的接觸時間，提高了衛生條件、生產能力、經濟效益。
常壓三合一灌裝機工作過程：由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
常壓三合一灌裝機主要特點：
1.主要電器元件及氣動元件均采用世界產品。
2.采用的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置。
3.變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現。
4.采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求。
5.整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。
6.本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高。
7.與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
8.封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。
9.設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。
10.控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。
